インライン液液抽出
液液抽出は、2 つの非混和性溶媒に対する相対溶解度に基づいて化合物を
分離するためのワークアップに使用される精製技術です。
インライン液液抽出
液液抽出は、2 つの非混和性溶媒に対する相対溶解度に基づいて化合物を分離 するためのワークアップに使用される精製技術です。 フローケミストリーでは、入力ストリームを疎水性膜に流すことによって、 後処理とその後の有機相と水相の分離を行うことができます。
流動における液液抽出の原理は、有機相と水相の不混和性と流体圧力に基づいて います。 システム全体の圧力と装置の分離セクションに存在する膜間圧力 (CMP) の両方。
フローでは、液液抽出装置によりシステム圧力と CMP の両方を設定できます。 この装置は、セパレータ チップの 2 つの半分の間に挟まれた疎水性 PTFE 膜を 含むセパレータで構成されています。
結合した有機相と水相はセパレーター チップに流れ込み、そこで CMP が
有機相を疎水性膜に強制的に通過させ、必要に応じて収集します。水相は
疎水性膜を通過しないため、収集するか捨てられて廃棄することもできます。
合成直後に水性後処理を統合できることの利点は、生成物の分解によって
発生する不純物が減少することです。
相が接触すると、接触しているパイプ内で交互にスラグが形成され、これは
「スラグ流」と呼ばれます。パイプの接触器セクションの内径は最小であり、
この規模では、好ましいスラグへの分子の拡散が急速に起こり、分離プロセ
スが加速されます。反応の後処理段階は、数分かかるのではなく、数秒で
インラインで実行できます。
これに加えて、流動中の液液抽出により、典型的な技術では非常に困難な
二相混合物を分離することができます。THFと水相。 同様の従来の分離技術
と比較して、不純物を含むエマルションの存在も減少します。
分離が完了すると、両相は別々の流体ラインに供給され、目的の反応の性質
に応じて収集、廃棄、または下流のさらなる反応に供給することができます。
これは、例えばサンプラーと希釈材を介して、分析に直接送る前のサンプル
の準備に最適です。
